Consulenza a 360 gradi

Proveniente da una delle più antiche industrie meccano-tessili italiane, Alberto Pozzi è un maturo ingegnere tessile laureatosi all’Università di Leeds qualche decina di anni fa e che ha deciso ad affiancare all’attività della storica azienda manifatturiera una nuova società di consulenza ideata per aiutare i propri clienti, in Italia e nel resto del mondo, a risolvere i problemi legati alla realizzazione di infrastrutture adeguate attorno ai propri macchinari.
 La squadra POZZI è impegnata nella consulenza ingegneristica, con particolare riguardo all' ottimizzazione dell’ efficienza energetica delle fabbriche.
Nel giro di pochi anni, ha contribuito alla riorganizzazione di decine di stabilimenti in tutto il mondo. La consulenza esperta di POZZI ha spaziato dalla progettazione ex novo di una fabbrica di filati in Egitto all’adeguamento energetico della più grande fabbrica di tessuti per la casa in Pakistan, dalla riorganizzazione della fabbrica di una multinazionale di cosmetici in Italia all’efficientamento energetico del maggior produttore di tessuti acrilici in India.
L’urgenza sempre più imperante di un approccio ambientalmente sostenibile dei processi produttivi associata alla difficile congiuntura economica mondiale sono i motivi che spingono i clienti della  POZZI a osare i cambiamenti necessari al raggiungimento di una maggiore efficienza e a un miglior rapporto costi-benefici.

Avendo brevettato l’innovativo e sempreverde  sistema di recupero calore RCR per acque reflue inquinate, POZZI offre opportunità di ottimizzazione energetica vincenti grazie all’analisi approfondita di tutti i cicli di produzione e del loro posizionamento, assicurando la minor perdita possibile di tempo, spazio, energia, personale…denaro.

Scegliere l’esperienza specializzata di  POZZI significa  permettere alla vostra azienda di crescere  con creatività italiana  e respiro internazionale per affrontare con abilità le sifide attuali di un mercato mondiale in continua evoluzione e con esigenze sempre più  pressanti. 

PIANIFICAZIONE E PROGETTAZIONE
  • analisi dei lay-out ed assistenza tecnica nella organizzazione delle aree di processo del reparto
  • redazione capitolati con dimensionamento delle reti di distribuzioni delle acque, dei fluidi termovettori, dei servizi ausiliari
  • dimensionamento delle reti di raccolta degli scarichi
  • analisi tecniche ed economiche con verifica comparativa delle offerte sui capitolati redatti
  • analisi dei consumi di energia e di acqua (acqua, vapore, elettricità, , ecc.)
  • studio di fattibilità per impianti di recupero calore o che consentano l'ottimizzazione dei consumi energetici, con predisposizione dei capitolati
  • studio di fattibilità e progettazione impianti di distribuzione automatica di prodotti chimici, polveri, e/o ausiliari eventualmente necessari
  • dimensionamenti delle strutture di servizio necessarie alle attività produttive
  • dimensionamento e progettazione di sistemi di magazzinaggio automatici
  • assistenza durante il montaggio e l’avviamento degli impianti
 IL RISULTATO
 
 ASSISTENZA TOTALE
  • analisi delle opportunità offerte dalla legislazione internazionale (TEE, GREEN CERTIFICATES)
  • analisi preventive dettagliate dei consumi e dei costi di produzione
  • certezza della qualità del prodotto finale
  • assistenza nella verifica delle rispondenze alle norme di igiene e sicurezza nell'ambiente di lavoro in applicazione alle leggi vigenti e dell'inquinamento ambientale

IMPIANTISTICA E STRUTTURE OPERATIVE
  • analisi di disponibilità e adeguatezza delle aree
  • definizione del lay-out
  • progettazione ed installazione delle infrastrutture di servizio (centrale termica, reti di distribuzione, impianti elettrici ecc.)
  • supporto alla installazione dei macchinari
  • supporto alla messa in funzione
  • assistenza di cantiere
 

Alcuni nostri Clienti

Italia:

MIC       
  • Progettazione completa della tintoria di  Oppeano
FINELVO 
  • Impianto di  recupero calore  da acque reflue e rete di distribuzione acqua   pre-riscaldata
INTERCOSS   
  • Progettazione completa di una fabbrica di cosmetici con magazzino interno e trasporto  automatizzato
TRESTELLE   
  • Progettazione completa di un nuovo impianto di tintoria e mercerizzazione a Settala
GUARISCO  
  • Analisi e ottimizzazione dei processi  per l’efficienza energetica con ripianificazione della rete di  raccolta degli scarichi e recupero calore
VIOLA       
  • Analisi e ottimizzazione dei processi  per l’efficienza energetica con ripianificazione della rete di  raccolta degli scarichi e recupero calore
Belgio:

MASUREEL   
  • Analisi e ottimizzazione dei processi  per l’efficienza energetica con ripianificazione della rete di  raccolta degli scarichi e recupero calore
Egitto:   

COMETEX    
  • Progettazione completa di un nuovo impianto di tintoria e mercerizzazione a El Amereya,Alexandria.
India:
 
MONTI INDIA 
  • Progettazione completa della nuova  tintoria di Kolapur
GANGA   
  • Analisi e ottimizzazione dei processi  per l’efficienza energetica con ripianificazione della rete di  raccolta degli scarichi e recupero calore
WELSPUN 
  • Analisi e ottimizzazione dei processi  per l’efficienza energetica con ripianificazione della rete di  raccolta degli scarichi e recupero calore
Pakistan:
 
 SAPPHIRE   
  • Analisi e ottimizzazione dei processi  per l’efficienza energetica con ripianificazione della rete di  raccolta degli scarichi e recupero calore nelle fabbriche di tintoria tessuto e filo
YUNUS      
  • Totale riconfigurazione dei processi di consumo energetico della fabbrica includendo  la raccolta degli scarichi, e recupero calore, generatori turbo-gas, recupero da fumi di scarico e sistema di controllo automatico della ottimizzazione energetica
Mexico:

LEROY     
  • Progettazione complete di una tintoria per tessuti medicali a  Morelos

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